プレリグトラスが現場作業と炭素排出量を同時に削減する方法
工場製トラスと現場作業の労働力削減
Pre Rig Trussシステムは、トラスの設置方法において、伝統的な作業量の最大60%を軽減します。これは、現場での使用に先立って、Pre Rig Technologyの工場でその製造をコントロールできるためです。工場の生産ラインでの製造工程では、天候による遅延がほぼ発生せず、高精度な設計により、構成部品は現場投入時点で即戦力状態に仕上がっています。これは、世界中で建設労働力が遅延している現代において見逃せない利点です。工場での前組立により、労務費は20%削減され、品質管理上の問題の多くが解消され、業界レポート(McKinsey 2024)で最近示されたように、再作業の必要がなくなります。
住宅および商業プロジェクトにおけるPre Rig Trussによる迅速な組立期間

Pre Rig Trussを使用する建設業者の報告によると 屋根の枠組み作業の完了が50%高速化 、商業用倉庫では構造体の完成までに 2週間ではなく3日で 。主な成長要因には以下が含まれる:
- 並列ワークフロー(トラス製造中に基礎工事を並行して実施)
- 手作業による位置調整に代わるクレーンによる設置
- 測定誤差を排除する事前ドリル加工済み接続ポイント
2024年のプレファブ研究では、病院プロジェクトにおいてプレファブトラスを使用した場合、現場での組立作業時間が 67時間/構造物 従来の現場施工方法と比較
ケーススタディ:プレファブリケートトラス使用による労務時間40%削減
中層階アパート開発業者がPre Rig Trussを導入することで顕著な効率化を達成:
| メトリック | 伝統的 | プレリグトラス |
|---|---|---|
| 労務時間 | 320 | 192 |
| 設置日数 | 14 | 8 |
| 天候による遅延 | 3日 | 0 |
The 2024年建設業界イノベーション報告 これらの節約は工場での精密作業によるものであり、残業コストをも 75%.
プレ・リグ・トラスおよび現場外での製造によるカーボンフットプリントの削減

炭素排出量の比較
プレ・リグ・トラス方式は 従来の方法と比べて30〜40%少ない組み込み炭素 正確な設計による材料使用効率化の結果、発生する廃棄物を 18%原材料の採取に伴う排出ガスを抑える(MIT 2021)。部材には 鉄鋼使用量が22%少なく と 15%少ないコンクリート 従来の建設との比較
工場生産の利点
集中的な製造プロセスによる効果:
- 62%少ないエネルギーの浪費 ディーゼル機械による現場でのエネルギー消費と比較
- 35%少ない配送回数 一括購入による効率化
- 25%少ない建設段階での排出量 (エネルギーと建物 2013)
輸送と工場効率の比較
大規模コンポーネントの輸送による排出量の増加はあるが、ライフサイクルアセスメントではネット的な削減効果を示している:
| 要素 | プレリグトラス | 伝統的 |
|---|---|---|
| 輸送時のCO2/m³ | 4.1 kg | 体重1.8kg |
| 工場でのCO2/m³ | 8.3 kg | 23.6 KG |
| 正味削減量 | 11.2 kg/m³ | – |
10,000 m²を超えるプロジェクトの場合、これは以下の結果となる 14〜19%の炭素排出削減 (周 2023)。
材料の最適化と持続可能な設計
精密エンジニアリング
建築情報モデル(BIM)およびトポロジー最適化アルゴリズムは、材料効率を向上させることによって 18%、廃棄物と内包炭素の両方を削減します( トラス構造の設計に関する研究 ).
持続可能な素材の選択
主な選択肢には以下が含まれます:
- 再生鋼合金 (45%リサイクル材含有、32%低い排出量)
- FSC認証材 (ライフサイクルCO₂が30%削減)
- 低炭素コンクリート代替素材 (セメント置換率20〜40%)
標準化と再利用
モジュラー設計により以下が可能に:
- 90%の解体率 移設された構造物において
- 20%の材料コスト削減 バッチ生産を通じて
- 7トンのCO₂削減 再配置されたトラスの1,000平方フィートあたり
プレ・リグ トラスと現場打設工法の比較:性能比較
重要な利点
| メトリック | プレ・リグ トラスの利点 |
|---|---|
| 現場の労働力 | 30%削減 |
| プロジェクト タイムライン | 25%速い |
| 温室効果ガス排出量 | 15%少ない |
| 鋼材/コンクリート使用量 | 12〜18%少ない |
長期的な利点
20年間で、プレ・リグ トラス方式は以下のような結果を示しています:
- メンテナンス/エネルギー費用が18%低減
- 素材廃棄が15%減少 生産中
- コスト削減40% コンクリートと比較した場合の改修用として
業界のシフト
商業ビルダーの45%が 大規模プロジェクトでプレファブを使用、その理由として以下を挙げています:
- 変更指示が22%減少
- 型枠廃棄コストが35%低減
- 天候保護のための施工が60%高速化
グリーン建設のスケーリング:プレリグ トラス採用の未来
グリーン認証
プレファブ トラスは次のことでLEED/BREEAMの要件を満たすプロジェクトを支援します:
- 材料廃棄物を削減 15-22%
- 空気質/断熱性能のコンプライアンス時間を短縮 68%
政策インセンティブ
- 31カ国 税額控除(1平方フィートあたり8ドル以上)をプレエンジニアリングシステムに提供
- カリフォルニア州の義務規定 公共プロジェクトにおけるプレファブ使用率45% 2026年までに年間420万トンのCO₂削減見込み
デジタル統合
IoTセンサーとBIMソフトウェアを備えたスマートトラスは以下を実現します:
- 12〜18%のエネルギー削減 リアルタイムでのHVAC調整による削減
- 34%の労働力削減 ロボットによる組立での削減
- 75%少ない再設計サイクル 排出量シミュレーションを通じた削減
注:すべての外部リンクは、関連する最初の出現箇所に一度だけ表示されます。
よくある質問
プリ・リグ・トラスとは何ですか?
プリ・リグ・トラスとは、工場などで事前に製造されたトラスシステムであり、現場での作業量を最小限に抑え、建設期間を短縮し、コストを抑えることを目的として設計されています。
プレ・リグ・トラスはどのように現場の労働力を削減しますか?
プレ・リグ・トラスシステムは、工場での管理された製造により、現場での作業量を最大60%削減します。これにより、従来の労働集約的な作業が不要になります。
プレ・リグ・トラスを使用することによる環境上の利点は何ですか?
プレ・リグ・トラスシステムは、材料使用量の最適化、エネルギー廃棄の削減、輸送時の排出ガスの最小化により、プロジェクト全体の炭素排出量を削減するのに役立ちます。
プレ・リグ・トラスシステムはグリーン建築プロジェクトで使用できますか?
はい、プレ・リグ・トラスシステムは、LEED/BREEAM認証取得の支援や持続可能な建築手法の推進に貢献するため、グリーン建築プロジェクトに適しています。
プレ・リグ・トラスシステムにおける工場生産の精度による効率改善にはどのようなものがありますか?
プレ・リグ・トラスシステムにおける工場生産の精度により、残業コストを最大75%削減でき、建設時の時間と材料の無駄を大幅に減らすことが可能です。
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