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スピゴット トラスとボルト トラス:グローバルなイベント業界向けのエコ志向な選択

Aug 04, 2025

スピゴット・トラス:仮設イベントの高速組立と効率性

Event workers assembling a spigot truss system by hand at an outdoor venue

スピゴット・トラスが迅速な設置と解体を可能にする理由

スピゴット・トラスシステムは、工具不要の設計により仮設構造物の組立を革新しています。内蔵されたコネクターにより、構成部品をモジュール式のブロックのようにはめ込むことができ、レンチや専用ハードウェアの使用を不要としています。このプラグ&プレイ方式により、従来のシステムと比較して設置時間は最大40%短縮されます。

主要な効率向上要素:

  • 精密鋳造されたアルミニウムジョイントにより一貫したアラインメントを保証
  • インターロッキング式スピゴット機構によりネジ込みエラーを防止
  • 軽量6082-T6合金製コンポーネント(鋼鉄と比較して35%軽量)

作業チームは通常、20メートルのトラス構造を90分以内に組み立てることができ、これはタイトなスケジュールのイベントにおいて非常に重要です。

最適な活用例:コンサート、展示会、短期間の設営

システムは頻繁な再構築が必要な状況において特に優れた性能を発揮します:

  • コンサートツアー : 多都市スケジュールに応える迅速な組み立て
  • 商業展示会 : モジュラー構成部品がさまざまなブースレイアウトに対応
  • ポップアップインストレーション : 夕方のイベントに向けて昼間の設営

業界調査では、レンタル会社の78%が3日以上続く展示会において、急な変更にも柔軟に対応できるスピゴットシステムを重視していることが分かっています。

積載能力と長期的な構造安定性の制限

スピード重視の設計ながら、スピゴット接合トラスはボルト接合トラスシステムと比較して18〜22%の耐荷重能力が低下します。摩擦-fit ジョイントは:

  • 持続的な振動により徐々に緩んでくる
  • 風速35km\/h以上の強風時に再締めが必要
  • 15回以上の再利用で摩耗が見られる

これらの制約により、以下のような用途には不向きです。

  • 屋外の恒久的な設置
  • 重機用照明・AV機器アレイ(700kg以上の負荷)
  • 耐震性を必要とする多階層構造

ボルト式トラス:要求される用途に適応する高い強度と耐久性

構造的な安定性と高い耐荷重能力

ボルトトラスシステムは産業用グレードのファスナーを使用し、接続部分に均等に重量を分散させることで、1平方メートルあたり最大2,500kgの耐荷重を実現します。これはスパイゴット式システムの容量のほぼ2倍です。ボルト結合フレームは摩擦-fit式の代替品と比較してせん断応力を40%低減し、動的荷重下でのジョイントの滑りを防止します。

屋外・過酷作業環境・準恒久設置における性能

過酷な環境に設計されたボルトトラスは以下の性能を持ちます。

  • 120km/hを超える風速にも耐える
  • 沿岸部や湿った環境での腐食に耐える
  • 劣化 し ない よう に 長 年 忠節 に ある

模様化により 状のステージや多層展覧台のような 複雑な幾何学が可能です

長期的にコスト効率

組み立てはスプーンシステムよりも25~30%時間がかかるが,ボルト・トラスは10年後に負荷能力の90%を保持し,スプーン同等体の場合は55%を維持する. この長寿は 繰り返し発生する出来事や恒久的な装置の初期労働コストを 補償します

スピゴット・トラスとボルト・トラスシステムの主要な違い

Close-up comparison of a spigot truss joint and a bolt truss joint on a neutral background
要素 スピゴットトラス ボルトトラス
ジョイントタイプ 摩擦装置 機械的な接続
必要なツール なし 鍵,トルク計
物質 の 使用 2~3mmのアルミ壁 3〜4mmのアルミニウム壁
荷重移動 ピンポイントに集中 ボルト配列全体に分散

スピゴット トラスは軽量化のためにより薄いアルミニウム壁(6082-T6グレード)を使用するのに対し、ボルトトラスは応力がかかる箇所に補強プレートを追加する。

速度vs構造的安全性

  • スピゴット トラスは40%速く組み立て可能
  • ボルトトラスは520,000lbsに対して740,000lbsの静的容量
  • ボルトシステムは現場での故障が63%少ない

アルミニウムの性能とメンテナンス

  • スピゴットジョイントは約200回の挿入後に摩耗します
  • ボルトトラスは交換可能な摩耗部品を使用しています
  • スピゴットシステムは半年に1回の潤滑が必要です
  • ボルトトラスは年1回のネジ部点検が必要です

グローバル産業動向

eUのコンサート会場の83%は天井構造物にボルトトラスを義務付けています。ISOの安全ガイドラインが改訂されて以降、アジア市場ではボルトトラスの導入が年間45%の成長率を示しています

持続可能性とライフサイクルの考慮

材料効率

アルミニウムトラスは100%リサイクル可能であり、現代のシステムでは85%の再生材を使用しています。アルミニウムのリサイクルには新材料を製造する際の90%少ないエネルギーで済みます

炭素足跡

  • スピゴットトラスは軽量なため、輸送時の排出量を25%削減します
  • 地域のアルミニウム調達により内包炭素を34%削減します

再利用性 vs エネルギー消費

要素 スピゴットトラス ボルトトラス
再利用サイクル ~120 200+
リサイクル可能性 98% 92%

ボルト式トラスは準常設設置に適しており、スパイゴット式トラスは頻繁な輸送および再組立に向いています。

市場のトレンド

  • ヨーロッパでは準常設設置にボルト式トラスが好まれます
  • アジア太平洋地域ではポップアップ型小売にスパイゴット式トラスを採用しています
  • 北米の屋外会場の73%が風荷重対策としてボルト式トラスを義務化しています

請負業者は以下の要素に基づいてシステムを選定します:

  • 58%が6ヶ月以上の設置用途でボルト式トラスを選択
  • 61%が重機器のAV設営用途でボルト式システムに切り替え
  • ボルト式トラスは5年間で35%少ない検査頻度で済みます

よくある質問

スピゴット トラスシステムを使用する主な利点は何ですか?

スピゴット トラスシステムは、工具を必要とせずに迅速な設置と解体が可能であり、短期間で設営が必要なイベントに最適です。

ボルト式トラスシステムを使用すべき時はいつですか?

ボルト式トラスシステムは、屋外の重機用設置や準常設構造物など、高い強度と耐久性が必要な用途に最適です。

アルミニウム製トラスは環境にやさしいですか?

はい、アルミニウム製トラスは100%リサイクル可能であり、多くのシステムが再生材を使用し、新品素材の生産と比較してエネルギー消費を削減しています。

頻繁な輸送および再組立に適したトラスの種類はどれですか?

スピゴット トラスシステムは、軽量な構造と設置の容易さから、頻繁な輸送および再組立に最適です。

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