Как предварительная сборка ферм снижает трудозатраты на месте и углеродный след одновременно

Фермы, построенные на фабрике, и сниженная потребность в рабочей силе на месте

Система Pre Rig Truss позволяет сократить до 60% традиционных трудозатрат при монтаже ферм — так как мы контролируем их изготовление, прежде чем предоставлять на строительной площадке в местах расположения фабрик Pre Rig Technology. Производственные процессы на фабричных конвейерных линиях практически устраняют задержки из-за погоды, а компоненты завершают процесс готовыми к использованию благодаря точной инженерии – преимущество, которое нельзя игнорировать в мире, где строительная рабочая сила перегружена и имеет глобальные задержки. Строительство вне площадки сокращает затраты на рабочую силу на 20% и устраняет большинство вопросов контроля качества, которые обычно приводят к повторной работе, как было недавно показано в отчетах отраслевых экспертов (McKinsey 2024).

Более быстрые сроки сборки с использованием Pre Rig Truss в жилых и коммерческих проектах

Застройщики, использующие Pre Rig Truss, сообщают на 50% быстрее завершение монтажа кровельных конструкций , при этом коммерческие склады достигают структурной готовности за 3 дня вместо 2 недель . Основные факторы включают:

• Параллельные рабочие процессы (работы по созданию фундамента ведутся во время производства ферм)
• Монтаж с использованием крана вместо ручной установки
• Заблаговременно просверленные точки крепления, устраняющие ошибки измерений

Исследование префабрикации 2024 года выявило, что проекты больниц, в которых использовались префабрикованные фермы, сократили время сборки на месте на 67 часов на каждую конструкцию по сравнению с традиционными методами.

Исследование случая: Сокращение трудозатрат на 40% при использовании префабрикованных ферм

Застройщик малоэтажного жилого комплекса достиг значительных результатов, внедрив Pre Rig Truss:

Компания отчет об инновациях в строительстве за 2024 год относит эти сбережения к точности производства, что также снизило затраты на сверхурочную работу на 75%.

Снижение углеродного следа с использованием предварительно смонтированных ферм и изготовления вне площадки

Сравнение выбросов углерода

Системы предварительно смонтированных ферм производят на 30-40% меньше заключенного углерода по сравнению с традиционными методами благодаря оптимизации использования материалов. Производственные условия снижают отходы на 18%за счет точного инженерного проектирования, уменьшая выбросы от добычи сырья (MIT 2021). Компонентам требуется на 22% меньше стали и на 15% меньше бетона по сравнению с традиционными методами строительства

Преимущества изготовления вне площадки

Централизованное производство обеспечивает:

• на 62% меньше энергетических потерь по сравнению с работающей на дизельном топливе техникой на площадке
• на 35% меньше поездок для доставки за счет закупок оптом
• на 25% более низкие выбросы на этапе строительства (Energy and Buildings 2013)

Транспорт против эффективности производства

Хотя транспортировка крупных компонентов увеличивает выбросы, оценки жизненного цикла показывают чистую экономию:

Для проектов площадью более 10 000 м2 это приводит к уменьшение выбросов углерода на 14-19% (Чжоу 2023)

Оптимизация материалов и устойчивое проектирование

Точное инженерное исполнение

Информационное моделирование зданий (BIM) и алгоритмы топологической оптимизации повышают эффективность использования материалов на 18%%, снижая как отходы, так и содержание углерода ( исследование проектирования ферм ).

Выбор устойчивых материалов

Ключевые варианты выбора:

• Стальные сплавы с вторичной переработкой (45% переработанного материала, на 32% меньше выбросов)
• Древесина, сертифицированная FSC (на 30% меньший уровень выбросов CO₂ в течение жизненного цикла)
• Низкоуглеродные альтернативы бетону (замена цемента на 20–40%)

Стандартизация и повторное использование

Модульные конструкции позволяют:

• 90% нормы демонтажа для переустановленных конструкций
• 20% экономии на материалах за счет серийного производства
• снижение выбросов CO₂ на 7 тонн на 1 000 кв. футов повторно использованных ферм

Сравнение методов Pre Rig Truss и монолитного бетонирования: Сравнение эффективности

Основные преимущества

Долгосрочные льготы

За 20 лет системы Pre Rig Truss показывают:

• на 18% ниже затраты на обслуживание/энергию
• на 15% меньше отходов материалов во время производства
• экономия 40% для модернизации по сравнению с бетоном

Сдвиг в отрасли

45% коммерческих застройщиков сейчас используют сборные конструкции для крупных проектов, указывая:

• на 22% меньше изменений в заказах
• стоимость утилизации опалубки на 35% ниже
• на 60% быстрее обеспечивается защита от погодных условий

Развитие экологичного строительства: будущее за предварительно спроектированными фермами

Экологические сертификаты

Сборные фермы помогают проектам соответствовать требованиям LEED/BREEAM за счет:

• Сокращения отходов материалов на 15-22%
• Сокращение времени выполнения нормативов по качеству воздуха/тепловой эффективности на 68%

Стимулирующие меры в политике

• 31 страна предлагают налоговые льготы (более $8/кв. фут) для предварительно спроектированных систем
• Калифорния требует 45% использование предфабрикатов в государственных проектах к 2026 году (ежегодное сокращение выбросов CO₂ на 4,2 млн тонн)

Цифровая интеграция

Интеллектуальные фермы с датчиками IoT и ПО BIM обеспечивают:

• 12-18% экономии энергии посредством оперативной регулировки систем отопления, вентиляции и кондиционирования
• снижение трудозатрат на 34% с роботизированной сборкой
• на 75% меньше циклов повторного проектирования с помощью моделирования выбросов

Примечание: Все внешние ссылки отображаются только один раз — при первом упоминании.

Часто задаваемые вопросы

Что такое предварительно смонтированная ферма?

Предварительно смонтированная ферма — это сборная ферменная система, изготовленная вне строительной площадки, предназначенная для минимизации трудозатрат на месте, сокращения сроков строительства и снижения затрат.

Как предварительно смонтированная ферма сокращает трудозатраты на месте?

Системы предварительно смонтированных ферм сокращают трудозатраты на месте до 60% за счет производства в контролируемых заводских условиях, что устраняет множество традиционных трудоемких процессов.

Каковы экологические преимущества использования предварительно смонтированных ферм?

Системы стропильных ферм Pre Rig способствуют снижению углеродного следа проектов за счет оптимизации использования материалов, уменьшения энергетических потерь и сокращения выбросов при транспортировке.

Можно ли использовать системы стропильных ферм Pre Rig в экологичных строительных проектах?

Да, системы стропильных ферм Pre Rig подходят для экологичных строительных проектов, поскольку они способствуют выполнению требований к сертификации LEED/BREEAM и поощряют устойчивые строительные практики.

Какие улучшения эффективности можно отнести к заводской точности в системах стропильных ферм Pre Rig?

Заводская точность в системах стропильных ферм Pre Rig приводит к экономии сверхурочных затрат до 75 % и значительному сокращению времени и количества отходов материалов в ходе строительства.