Ყველა კატეგორია

Როგორ ამცირებს Pre Rig Truss-ის სისტემა საშენ მასალების ხარჯს და ნახშირბადის სახით გამოყოფილ ნარჩენებს ერთდროულად

Aug 03, 2025

Საწარმოში დამზადებული ტრასები და შესაბამისად შემცირებული საჭიროება საიტზე სამუშაო ხელის მიმართ

Pre Rig Truss სისტემები ამსუბუქებს ტრადიციული სამუშაოს 60%-მდე ტრასების დაყენების პროცესში, ვინაიდან მათი დამზადების კონტროლი ხელში გვაქვს საიტზე მიწოდებამდე Pre Rig Technology საწარმოებში. საწარმოში დამზადების პროცესი ამინდის გამოწვეული დაგვიანებების ალბათობას ანადგურებს, ხოლო კომპონენტები ზუსტი ინჟინერიის საშუალებით მომზადდებიან მომდევნო დღესასწაულისთვის – ეს უპირატესობა არ უნდა იგნორირდეს მსოფლიოში, სადაც მშენებლობის სფეროში სამუშაო ხელის დაგვიანება არსებობს. საიტის გარეთ წინასწარ დამზადება ამცირებს სამუშაო ხელფასს 20%-ით და ასამართლებს ხარისხის კონტროლის უმეტეს პრობლემებს, რაც ხშირად საჭიროებს ხელახლა გაკეთებას, როგორც ეს ბოლოდროს აჩვენა ინდუსტრიის ანგარიშებმა (McKinsey 2024).

Საცხოვრებელი და სავაჭრო პროექტებისთვის Pre Rig Truss-ის გამოყენებით უფრო სწრაფი მონტაჟის ვადები

Crane lifting a prefabricated truss onto a building frame with workers coordinating the installation

Მშენებლების მიერ გამოყენებული Pre Rig Truss-ის შესახებ აზრი 50%-ით უფრო სწრაფი სახურავის კარკასის დასრულება , ხოლო სავაჭრო საწყობების შემთხვევაში სტრუქტურული მომზადება ხდება 3 დღეში 2 კვირის ნაცვლად . მთავარი მიზეზები შედგება:

  • Პარალელური სამუშაო პროცესები (სარკმელის მუშაობა ხდება შიშველის წარმოების პარალელურად)
  • Მანქანის დახმარებით დაყენება ხელით მოპოზიციონების ნაცვლად
  • Წინასწარ გატეხილი კავშირის წერტილები, რაც ზომვის შეცდომებს არიდებს

2024 წელს ჩატარებული წინასწარი დამზადების შესახებ კვლევამ აჩვენა, რომ საავადმყოფო პროექტებში წინასწარ დამზადებული შიშველების გამოყენებით მოედნის მონტაჟის დრო შემცირდა 67 საათი სტრუქტურაზე ხელით აშენებული ვარიანტების შედარებით.

Შემთხვევის ანალიზი: წინასწარ დამზადებული შიშველების გამოყენებით შრომის საათების რაოდენობა 40%-ით შემცირდა

Საშუალო სიმაღლის ბინათა განმავითარებელმა კომპანიამ მნიშვნულოვანი ეფექტურობა მიაღწია Pre Rig Truss-ის მიღებით:

Მეტრი Ტრადიციული Წინასწარი ტრასა
Შრომის საათები 320 192
Დაყენების დღეები 14 8
Ამინდის გამო დაგვიანება 3 დღე 0

Ელ 2024 წლის მშენებლობის ინოვაციების ანგარიში ამ ეკონომიას ასახელებს სიზუსტის საშუალებით, რამაც დამატებით შეამცირა გადამუშაობის ხარჯები 75%.

Ნაკლები ნარჩენების გამოყენებით ნაგებობის კონსტრუქციის სისტემების მონტაჟი და დეტალების დამზადება ადგილიდან გარეშე

Modern truss fabrication factory with machines, steel trusses, and minimal material waste

Ნარჩენების შედარება

Ნაგებობის კონსტრუქციის სისტემები გენერირებულია 30-40% ნაკლები შენობის ნარჩენებით ვიდრე ტრადიციული მეთოდები მასალების გამოყენების სიზუსტის გამო (MIT 2021). საწარმოს გარემოში ნარჩენები შემცირდა 18%ზუსტი ინჟინერიის გამო, რამაც შეამცირა გამოყენებული მასალების გამოყოფის ნარჩენები. კომპონენტებს სჭირდება 22% ნაკლები ფოლადი and 15%-ით ნაკლები ბეტონი ვიდრე ტრადიციული მშენებლობების შემთხვევაში

Ოფსაიტის დამზადების სარგებელი

Ცენტრალიზებული წარმოება უზრუნველყოფს:

  • 62%-ით ნაკლები ენერგიის დანახარჯი დიზელით მოძრავი სამშენებლო მანქანებთან შედარებით
  • 35%-ით ნაკლები მიტანის საჭიროება მასობრივი შესყიდვების გზით
  • 25%-ით ნაკლები გამონაბოლქვი მშენებლობის ფაზაში (Ენერგია და შენობები 2013)

Ტრანსპორტირება ქარხნის ეფექტუანობის წინაშე

Მსხვილი კომპონენტების ტრანსპორტირება გამოყენებული გაზების მომატებას იწვევს, ციკლური შეფასებები კი სარგებლიან სინარჩუნებას აჩვენებს:

Ფაქტორი Წინასწარი ტრასა Ტრადიციული
Ტრანსპორტირების CO2/მ³ 4.1 კგ 1.8 KG
Ქარხნის CO2/მ³ 8.3 კგ 23.6 კგ
Სუფთა ეკონომია 11.2 კგ/მ³

10,000 მ²-ზე მეტი პროექტების შემთხვევაში, ეს იწვევს 14-19% ნაკლებ ნარჩენ ნარჩენებს (ჯოუ 2023).

Მასალების ოპტიმიზაცია და გამძლე დიზაინი

Სიზუსტის ინჟინერია

BIM (Bulding Information Modeling) და ტოპოლოგიის ოპტიმიზაციის ალგორითმები ამაღლებენ მასალების ეფექტუანობას 18%, რაც ამცირებს როგორც ნარჩენებს, ასევე შესაბამის ნახშირბადს ( სატრიალო კონსტრუქციის კვლევა ).

Ხელმისაწვდომი მასალების შერჩევა

Მნიშვნელოვანი არჩევანებია:

  • Გამეორებით დამუშავებული ფოლადის შენადნობები (45% აღდგენილი მასალა, 32%-ით ნაკლები გამონაბოლქვი)
  • FSC-სერთიფიცირებული ხევი (30%-ით ნაკლები ცხოვრების ციკლის CO₂)
  • Ბალახის ნაკლები გამოყენებით დამზადებული ბეტონის ალტერნატივები (ცემენტის 20-40%-ის ჩანაცვლება)

Სტანდარტიზაცია და ხელახლა გამოყენება

Მოდულური დიზაინები უზრუნველყოფს:

  • 90% გაშლის მაჩვენებელი გადაადგილებული სტრუქტურებისთვის
  • მასალების 20%-იანი ღირებულების შენარჩუნება სერიული წარმოების გზით
  • 7 ტონა ნახშირორჟანგის შემცირება მოხსნილი და ხელახლა გამოყენებული სამუშაო ფართობის 1,000 კვ. ფუტზე მონაკვეთში

Pre Rig Truss მეთოდის მიმართ გამოყენების შედარება მონოლითურ მეთოდთან: წარმოების შედარება

Ძირითადი უპირატესობები

Მეტრი Pre Rig Truss სარგებელი
Საშენ მასალების ხელმისაწვდომობა 30%-ით ნაკლები
Პროექტის ხანგრძლივობა 25%-ით სწრაფი
Საშენი ნაგვის გამოყოფილი აირები 15%-ით ნაკლები
Ფოლადის/ბეტონის გამოყენება 12-18% ნაკლები

Გრძელვადიანი სარგებელი

20 წელზე მეტია, რაც Pre Rig Truss სისტემები გვიჩვენებს:

  • მაინტენენსის/ენერგიის ხარჯები 18%-ით ნაკლებია
  • 15%-ით ნაკლები მასალის ნარჩენები წარმოების დროს
  • 40%-იანი ხარჯთა დაზოგვა რეტრო მოდიფიკაციებისთვის ბეტონის საწინააღმდეგოდ

Ინდუსტრიის გადაადგილება

კომერციული მშენებლების 45% ახლა გამოიყენებს წინასწარ დამზადებულს დიდი პროექტებისთვის, რომლებიც მიუთითებენ:

  • 22%-ით ნაკლები შეცვლის ორდერი
  • 35%-ით ნაკლები ხარჯები ინვენტარის უტილიზაციაზე
  • 60% სასწრაფო საფარი ამინდისგან დასაცავად

Მწვანე მშენებლობის გავრცელება: წინასწარ მომზადებული სატრიგერო კონსტრუქციების მომავალი

Მწვერვარე სერტიფიკატები

Მომზადებული სატრიგერო კონსტრუქციები დახმარებას ახდენს პროექტებს LEED/BREEAM მოთხოვნების შესასრულებლად:

  • Მასალების დანახარჯის შემცირება 15-22%
  • Ჰაერის ხარისხის/თერმული მახასიათებლების შესაბამისობის დროის შემოკლება 68%

Პოლიტიკური სტიმულები

  • 31 ქვეყანა საგადასახადო კრედიტების (>$8/კვ.ფუტი) მიცემა წინასწარ სპეციალურად დამზადებული სისტემებისთვის
  • Კალიფორნია ადგენს ვალდებულებას 45% მოდულური სამშენ მასალის გამოყენება 2026 წელთან დაკავშირებულ საჯარო პროექტებში (ყოველწლიურად 4,2 მილიონ ტონა CO₂-ის შემცირება)

Ციფრული ინტეგრაცია

Ინტელექტუალური საყრდენი კონსტრუქციები IoT სენსორებით და BIM პროგრამული უზრუნველყოფით უზრუნველყოფს:

  • 12-18% ენერგიის დაზოგვას რეჟიმში განხორციელებული HVAC კორექტირებით
  • 34% შრომის დანახარჯის შემცირებას რობოტიზეული მონტაჟის გამოყენებით
  • 75%-ით ნაკლები ხელახლა დაპროექტების ციკლს გამონაბოლქვის სიმულაციების საშუალებით

Შენიშვნა: ყველა გარე ბმული მხოლოდ ერთხელ გვხვდება, პირველი შესაბამისი მინიშნულებისას.

Ხელიკრული

Რა არის წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქცია?

Წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქცია არის წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი სისტემა, რომელიც აწარმოებენ ადგილიდან გარეშე, რომელის მიზანია შეამციროს ადგილობრივი სამუშაო ხელის დახმარება, აშენების დრო და ხარჯები.

Როგორ ამცირებს წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქცია ადგილობრივ სამუშაო ხელს?

Წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის სისტემები ამცირებენ ადგილობრივ სამუშაო ხელს 60%-მდე ქარხნულ პირობებში დამზადების ხარჯზე, რადგან ამოწურავს სამუშაო დატვირთული საშუალებების უმეტესობას.

Რა გარემოზე დადებითი ზემოქმედება აქვს წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის გამოყენებას?

Წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის სისტემები ამცირებენ პროექტის ნახშირორის სახით გამოყენებულ ნივთიერებებს, შეამცირებს ენერგიის დანახარჯს და ტრანსპორტირების გამოყენებას.

Შეიძლება თუ არა წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის გამოყენება მწვანე აშენების პროექტებში?

Დიახ, წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის სისტემები შესაფერისია მწვანე აშენების პროექტებისთვის, რადგან ისინი უწყობენ დახმარებას LEED/BREEAM სერტიფიკაციების მიღწევაში და ხელს უწყობენ გამძლე აშენების პრაქტიკას.

Რა ეფექტურობის გაუმჯობესება შეიძლება მივუდგინოთ წინასწარ დამზადებული ხანგრძლივი კონსტრუქციის სისტემების ქარხნული ზუსტობით?

Მზადი მაღალი ხარისხის სისტემების გამოყენება სამშენ სამაგლეებში უზრუნველყოფს დამატებითი ხარჯების 75%-იან შენახვას და მშენებლობის დროს და მასალების დანახარჯში მნიშვნულოვან შემცირებას.

Სიახლეები

Დაკავშირებული ძიება