Hogyan csökkenti a Pre Rig Rács az építési helyszíni munkaerő-igényt és a szénlábat egyidejűleg

Gyárban készült tartók és csökkent munkaerő-igény a helyszínen

A Pre Rig Truss rendszer akár 60%-os munkamegtakarítást eredményez a hagyományos tartók készítése során, mivel a gyártási folyamatot előre kontrolláljuk a Pre Rig Technology gyártóhelyszínein, mielőtt a szerkezeteket a munkaterületre szállítanánk. A gyári sorozatgyártás teljes mértékben kiküszöböli az időjárás okozta késéseket, és a komponensek a precíziós tervezésnek köszönhetően azonnal felépíthető állapotban érkeznek meg – ez egy olyan előny, amit nem szabad figyelmen kívül hagyni egy olyan világban, ahol a kivitelezői munkaerő globálisan túlterhelt. Az előre gyártott szerkezetek 20%-os munkaköltség-csökkenést eredményeznek, és megszüntetik a minőségellenőrzéssel kapcsolatos problémákat, amelyek általában újramunkálatokhoz vezetnek, ezt pedig a legújabb iparági jelentések is megerősítették (McKinsey 2024).

Gyorsabb összeépítési idő a Pre Rig Truss használatával lakó- és ipari projekteknél

Építők, akik a Pre Rig Trusst használják 50%-kal gyorsabb tetőfedési időt érnek el , és az ipari raktárak teherhordó szerkezete 3 nap alatt, nem pedig 2 hét alatt készül el szükséges. A fő meghatározó tényezők a következők:

• Párhuzamos munkafolyamatok (a szerkezetgyártás alatt folyik az alapozási munka)
• Darus segédlettel végzett telepítés a kézi pozicionálás helyett
• Előfúrt csatlakozási pontok, amelyek kizárják a mérési hibákat

Egy 2024-es előregyártási tanulmány szerint kórházi projektek előregyártott tetőszerkezetek használatával csökkentették az építési időt 67 órával szerkezetenként a hagyományos építési módszerekhez képest.

Esettanulmány: 40%-os csökkenés a munkaórákban előregyártott tetőszerkezet alkalmazásával

Egy közepes magasságú lakóépületet építő vállalat jelentős hatékonyságnövekedést ért el a Pre Rig Truss rendszer alkalmazásával:

A 2024-es Építési Innovációs Jelentés ezeket a megtakarításokat a gyári pontosságnak tulajdonítja, amely szintén csökkentette a túlóra költségeket 75%.

A szénlábatkározás csökkentése előre szerelt tartókkal és helyszínen kívüli gyártással

Szénkibocsátás összehasonlítása

Előre szerelt tartó rendszerek generálnak 30-40%-kal kevesebb beépített szén a hagyományos módszerekhez képest az optimalizált anyaghasználat miatt. A gyári környezet csökkenti a hulladékot 18%pontos mérnöki megoldásokon keresztül, csökkentve a nyersanyagkitermelésből származó kibocsátást (MIT 2021). A komponensekhez 22%-kal kevesebb acélra van szükség és 15%-kal kevesebb beton a hagyományos építkezésekhez képest.

Az Off-Site Gyártás Előnyei

A központosított gyártás eredményezi:

• 62%-kal kevesebb energiaelhanyagolás a dízelüzemű helyszíni gépekhez képest
• 35%-kal kevesebb szállítási út köteles beszerzés révén
• 25%-kal alacsonyabb építési szakasz-kibocsátás (Energia és Épületek 2013)

Szállítás vs. Gyártási Hatékonyság

Míg a nagyméretű alkatrészek szállítása növeli az emissziókat, az életciklus-elemzések nettó megtakarítást mutatnak:

10 000 m²-t meghaladó projektek esetén ez 14–19% szénmegtakarítást eredményez (Zhou 2023).

Anyagoptimalizálás és fenntartható tervezés

Pontos Mérnöki Dolgozat

Az épületinformációs modellezés (BIM) és a topológiaoptimalizáló algoritmusok javítják az anyaghatékonyságot 18%, csökkentve az anyagpazarlást és a beépített szén-dioxid-mennyiséget ( rácsos tartószerkezeti kutatás ).

Tartós Anyagválasztás

Főbb választási lehetőségek:

• Újrahasznosított acélötvözetek (45% újrahasznosított tartalom, 32%-kal alacsonyabb kibocsátás)
• FSC tanúsítvánnyal rendelkező faanyag (30%-kal alacsonyabb életciklus-szintű CO₂-kibocsátás)
• Alacsony szén-dioxid-kibocsátású beton alternatívák (20–40% cementhelyettesítés)

Szabványosítás és újrahasználat

Moduláris tervezés lehetővé teszi:

• 90%-os szétszerelési arány áttelepített szerkezetek esetén
• 20%-os anyagköltség-megtakarítás tömeggyártás révén
• 7 tonna CO₂-kibocsátás csökkentése 1000 négyzetláb felületű újrahasznosított tartószerkezetenként

Pre Rig Truss és Cast-in-Place módszerek: Teljesítményösszehasonlítás

Fő előnyök

Hosszú távú előnyök

20 éves időszak alatt a Pre Rig Truss rendszerek az alábbi eredményeket mutatják:

• 18%-kal alacsonyabb karbantartási/energia költségek
• 15%-kal kevesebb anyagveszteség gyártás során
• 40%-os költségmegtakarítás átalakításokhoz képest beton esetén

Ipari átállás

a kereskedelmi építők 45%-a már nagy projektekhez használ előre gyártott elemeket, az alábbi indoklással:

• 22%-kal kevesebb módosítási igény
• 35%-kal alacsonyabb zsaluzat-elhelyezési költségek
• 60%-kal gyorsabb időjárás elleni lezárás

A zöldépítészet skálázása: a pre rig truss alkalmazás jövője

Zöld Tanúsítványok

A prefabrikált tartók segítenek a projekteknek a LEED/BREEAM követelmények teljesítésében a következő módon:

• Anyagveszteség csökkentése 15-22%
• A levegőminőség/hőteljesítmény előírásainak teljesítési idejének csökkentése 68%

Politikai ösztönzők

• 31 ország adókedvezményt nyújt (>8 USD/négyzetláb) előre gyártott rendszerekhez
• Kalifornia előírja 45% prefab felhasználás nyilvános projektekben 2026-tól (évente 4,2 millió tonna CO₂-kibocsátás csökkentése)

Digitális integráció

Az IoT-érzékelőkkel és BIM szoftverrel ellátott okos tartók lehetővé teszik:

• 12-18% energiamegtakarítás a valós idejű fűtési, szellőzési és légkondicionálási beállításokon keresztül
• 34%-os munkaerő-csökkentés robotos összeszereléssel
• 75%-kal kevesebb újratervezési ciklus a kibocsátási szimulációk révén

Megjegyzés: Az összes külső hivatkozás csak egyszer jelenik meg, első releváns említéskor.

GYIK

Mi az a Pre Rig Truss?

A Pre Rig Truss egy gyártónál előre gyártott tartórendszer, amelyet a helyszíni munkaerő minimálisra csökkentésére, a kivitelezési idő rövidítésére és a költségek csökkentésére terveztek.

Hogyan csökkenti a Pre Rig Truss az építési helyszíni munkaerő-igényt?

A Pre Rig Truss rendszerek akár 60%-kal csökkenthetik az építési helyszíni munkaerő-igényt a gyári környezetben történő, szabályozott gyártásnak köszönhetően, amely kiküszöböli a hagyományos, munkaigényes tevékenységek nagy részét.

Milyen környezetvédelmi előnyökkel jár a Pre Rig Truss rendszerek használata?

A Pre Rig Truss rendszerek hozzájárulnak a projekt szén-lábnyomának csökkentéséhez az anyaghasználat optimalizálásával, az energiafelhasználás csökkentésével és a szállításhoz kapcsolódó kibocsátás minimalizálásával.

Használhatók-e a Pre Rig Truss rendszerek zöldépítési projektekben?

Igen, a Pre Rig Truss rendszerek alkalmasak zöldépítési projektekben történő felhasználásra, mivel hozzájárulnak a LEED/BREEAM tanúsítványok eléréséhez és az elősegítik a fenntartható építési gyakorlatok alkalmazását.

Milyen hatékonysági előnyök köthetők össze a Pre Rig Truss rendszerek gyári pontosságával?

A Pre Rig Truss rendszerek gyári pontossága akár 75%-os megtakarítást eredményez a túlóra költségek csökkentésében, valamint jelentősen csökkenti az építkezés során keletkező idő- és anyagveszteséget.