Todas as categorías

Novidades da Compañía

Páxina Principal >  Novas  >  Noticias da Empresa

Spigot Truss vs Bolt Truss: Selección Eco-Consciente para Contractistas de Eventos Globais

Aug 04, 2025

Spigot Truss: Montaxe rápida e eficiencia para eventos temporais

Event workers assembling a spigot truss system by hand at an outdoor venue

Como Spigot Truss posibilita unha instalación e desmontaxe rápidas

Os sistemas Spigot Truss revolucionan a montaxe de estruturas temporais grazas ao seu deseño sen ferramentas. Os conectores integrados permiten que os compoñentes se unan como bloques de construción modulares, eliminando a necesidade de chave inglesa ou hardware especializado. Esta abordaxe de tipo plug-and-play reduce os tempos de instalación ata un 40% en comparación cos sistemas tradicionais.

Factores clave de eficiencia:

  • Unións de aluminio fundido con precisión garantizan alineación consistente
  • O mecanismo de espiga encaixable evita erros de cruce de rosca
  • Compoñentes lixeiros de aliaxe 6082-T6 (35% máis lixeiros ca o aceiro)

As equipas poden erguer unha estrutura de 20 metros en menos de 90 minutos, esencial para eventos con horarios apretados.

Casos de uso ideais: Concertos, exposicións e montaxes a curto prazo

O sistema destaca en situacións que requiren reconfiguración frecuente:

  • Xiras musicais : A montaxe rápida acomoda horarios en varias cidades
  • Ferias Comerciais : Os compoñentes modulares adaptáronse a diferentes distribucións de stands
  • Instalacións pop-up : Instalación diúrna para eventos nocturnos

As enquisas do sector amosan que o 78% das empresas de aluguer priorizan os sistemas de espigas para exposicións que duran máis de 3 días debido á súa flexibilidade inherente para cambios de última hora.

Limitacións na capacidade de carga e integridade estrutural a longo prazo

Aínda que optimizados para velocidade, os enreixados conectados con espigas demostran unha capacidade de carga un 18-22% menor que os sistemas de enreixado con parafusos. As xuntas de axuste por fricción:

  • Afloixan gradualmente baixo vibracións continuadas
  • Requiren volver a apretar en condicións de vento (> 35 km/h)
  • Amosa desgaste despois de >15 reutilizacións

Estas limitacións fán que sexan inadecuados para:

  • Instalacións exteriores permanentes
  • Estruturas de iluminación/AV pesadas (>700 kg de carga)
  • Deseños de varias plantas que requiren resistencia sísmica

Tramo de parafusos: maior resistencia e durabilidade para aplicacións exigentes

Estabilidade estrutural e alta capacidade de carga

Os sistemas de tramo con parafusos utilizan ferraxes industriais para distribuír o peso de forma uniforme nas conexións, soportando ata 2.500 kg por metro lineal, case o dobre da capacidade dos sistemas de espiga. Os marcos con parafusos reducen en un 40% o esforzo de cizalla en comparación cos sistemas de unión por fricción, evitando o deslizamento das xuntas baixo cargas dinámicas.

Rendemento en instalacións exteriores, pesadas e semipermanentes

Deseñados para ambientes adversos, os tramos con parafusos:

  • Resiste a ventos superiores a 120 km/h
  • Resiste a corrosión en zonas costeiras/húmidas
  • Mantén a integridade durante anos sen degradación

A súa modularidade apoia xeometrías complexas como escenarios arqueados ou estruturas de exhibición con varios niveis.

Eficiencia de custo a longo prazo

A pesar de que a montaxe require un 25–30% máis de tempo que os sistemas de espiga, as celosías parafusadas conservan o 90% da capacidade de carga despois de 10 anos fronte ao 55% dos sistemas de espiga equivalentes. Esta durabilidade compensa os maiores custos iniciais de man de obra para eventos recorrentes ou instalacións permanentes.

Diferenzas clave entre sistemas de celosía de espiga e de parafuso

Close-up comparison of a spigot truss joint and a bolt truss joint on a neutral background
Factor Truss de espiga Truss de parafuso
Tipo de unión Unión por fricción con piñas Conexión mecánica con parafusos
Ferramentas necesarias Ningún Chaves, medidores de torque
Uso do material paredes de aluminio de 2-3 mm paredes de aluminio de 3-4 mm
Transferencia de carga Concentrada nos puntos do pino Distribuída ao longo do conxunto de parafusos

As celosías de espiga usan paredes de aluminio máis finas (calidade 6082-T6) para reducir o peso, mentres que as celosías de parafuso engaden pratos de reforzo nos puntos de tensión.

Velocidade fronte á seguridade estrutural

  • As celosías de espiga móntanse un 40% máis rápido
  • As celosías de parafuso ofrecen unha capacidade estática de 740.000 libras fronte a 520.000 libras
  • Os sistemas de parafusos teñen un 63% menos de fallos en campo

Desempeño e mantemento do aluminio

  • As xuntas de espigo desgastanse despois de ~200 insercións
  • As armaduras de parafuso usan compoñentes de desgaste substituíbles
  • Os sistemas de espigo requiren lubricación semestral
  • As armaduras de parafuso requiren inspeccións anuais dos roscas

Tendencias industriais globais

o 83% dos espazos de exhibicións da UE requiren armaduras de parafuso para estruturas superiores. Os mercados asiáticos mostran un crecemento anual do 45% na adopción de armaduras de parafuso desde as novas directrices de seguridade ISO.

Sostibilidade e consideracións do ciclo de vida

Eficiencia no material

As armaduras de aluminio son 100% reciclables, con sistemas modernos que incorporan un 85% de contido reciclado. A reciclaxe do aluminio require un 90% menos de enerxía que a produción de material novo.

Huella de carbono

  • As celas de espiga reducen as emisións de transporte nun 25% debido ao seu menor peso
  • A adquisición regional de aluminio reduce a carbono incorporado nun 34%

Reutilización fronte ao consumo de enerxía

Factor Truss de espiga Truss de parafuso
Ciclos de reutilización ~120 200+
Reciclagem 98% 92%

As celas parafusadas son excelentes para instalacións semipermantes, mentres que os sistemas de espiga son mellores para o transporte frecuente e a reensamblaxe

Tendencias do Mercado

  • En Europa prefírense as celas parafusadas para instalacións semipermantes
  • O Pacífico Asiático lidera a adopción de celas de espiga para venda rexurdida
  • o 73% dos espazos ao aire libre en América do Norte agora requiren celas parafusadas para resistir o vento

Os contratistas elixen os sistemas en función de:

  • o 58% elixen pezas de madeira con parafusos para instalacións de máis de 6 meses
  • o 61% cambia a sistemas de parafusos para instalacións pesadas de AV
  • As pezas de madeira con parafusos requiren un 35% menos inspeccións en 5 anos

FAQ

Cal é a vantaxe principal de usar sistemas de pezas de madeira con espixos?

Os sistemas de pezas de madeira con espixos permiten unha instalación e desmontaxe rápidas sen necesidade de ferramentas, ideal para eventos temporais que requiren tempos rápidos de montaxe.

Cando se deben usar sistemas de pezas de madeira con parafusos?

Os sistemas de pezas de madeira con parafusos son os mellores para aplicacións exigentes que requiren maior resistencia e durabilidade, como instalacións ao aire libre de alta resistencia ou estruturas semipermanentes.

Son as pezas de aluminio respectuosas co medio ambiente?

Si, as pezas de aluminio son respectuosas co medio ambiente xa que son 100% reciclables, con moitos sistemas que incorporan material reciclado e reducen o consumo de enerxía en comparación coa produción de material novo.

Cal tipo de peza de madeira é axeitada para transporte frecuente e reensamblaxe?

Os sistemas de pezas con espiga son máis axeitados para o transporte frecuente e a reensamblaxe debido á súa construción lixeira e facilidade de instalación.

Novas

Búsqueda relacionada