Kaikki kategoriat

Yrityksen uutiset

Etusivu >  Uutiset  >  Yrityksen Uutiset

Tappikiinnitteinen teline vs. pultattava teline: ympäristöystävällinen valinta globaaleille tapahtumayrityksille

Aug 04, 2025

Spigot Truss: Nopea asennus ja tehokkuus väliaikaisiin tapahtumiin

Event workers assembling a spigot truss system by hand at an outdoor venue

Miten Spigot Truss mahdollistaa nopean asennuksen ja purkamisen

Spigot Truss -järjestelmät uudistavat väliaikaisten rakenteiden kokoamista työkaluvapaan suunnittelun kautta. Rakennetyt liitännät mahdollistavat osien yhdistämisen kuin modulaaristen rakennuspalikoiden, mikä poistaa tarpeen käyttää ruuvivääntimiä tai erikoisvarusteita. Tämä plug-and-play -lähestymistapa vähentää asennusaikaa jopa 40 % verrattuna perinteisiin järjestelmiin.

Tärkeimmät tehokkuutta parantavat tekijät:

  • Tarkkuusvaluun valmistetut alumiiniliitokset takaavat johdonmukaisen kohdistuksen
  • Katkaiseva spigot-mekanismi estää kierteiden vääntymisen virheellisessä asennossa
  • Kevyet 6082-T6 seososat (35 % kevyempi kuin teräs)

Työntekijät voivat yleensä rakentaa 20 metrin mittaisen kehän alle 90 minuutissa – mikä on kriittistä tiukkojen aikataulujen tapahtumissa.

Tärkeimmät käyttökohteet: Konsertit, näyttelyt ja lyhytaikaiset rakennelmat

Järjestelmä toimii erinomaisesti tilanteissa, joissa vaaditaan usein uudelleenjärjestelyä:

  • Kiertueet : Nopea kokoaminen mahdollistaa useiden kaupunkien aikataulujen
  • Kauppajaiset : Modulaariset komponentit sopeutuvat erilaisiin telttalayouteihin
  • Tenttimisasennukset : Päivän asennus iltatapahtumia varten

Alkututkimukset osoittavat, että 78 % vuokrausyrityksistä suosii tappijärjestelmiä yli 3 päivän kestäviin näyttelyihin niiden joustavuuden vuoksi viime hetken muutoksia varten.

Kuormituskapasiteetin ja rakenteellisen eheyden pitkän aikavälin rajoitukset

Vaikka nopeutta optimoitu, tappiyhdistetyt telakointirakenteet osoittavat 18–22 %:n alhaisemman kantavuuden verrattuna pultattuihin telakointijärjestelmiin. Kitkaliitännät

  • Löystyvät vähitellen jatkuvan tärinän vaikutuksesta
  • Vaativat kiristämistä tuulisissa oloissa (>35 km/h)
  • Näyttävät kulumista yli 15 uudelleenkäytön jälkeen

Nämä rajoitukset tekevät niistä sopimattomia seuraaviin käyttökohteisiin:

  • Pysyvät ulkoasennukset
  • Raskaat valaistus-/Äänentoistolaitteistot (>700 kg kuormat)
  • Monikerroksiset rakenteet, joissa tarvitaan maanjäristyskestävyyttä

Ruuviliitostankojärjestelmä: Eriytynyt lujuus ja kestävyys vaativiin käyttöihin

Rakenteellinen stabiilisuus ja suuri kantavuus

Ruuviliitostankojärjestelmät käyttävät teollisuusluokan kiinnikkeitä, jotka jakavat kuorman tasaisesti liitoksissa, tukien jopa 2500 kg per metri – lähes kaksinkertainen suhteellinen kapasiteetti verrattuna piikkiliitännäisjärjestelmiin. Ruuvatut kehystukset vähentävät leikkausjännitystä 40 % verrattuna kitkakootuihin vaihtoehtoihin, estäen liitosten liukumista dynaamisten kuormien alaisena.

Toiminta ulko-, raskas-, ja puolipysyvissä asennuksissa

Koville ympäristöille suunnitellut ruuviliitostankojärjestelmät:

  • Kestävät tuulet yli 120 km/h
  • Kestävät korroosiota rannikko-/kosteissa olosuhteissa
  • Säilyttävät rakenteellisen eheyden vuosien ajan ilman heikentymistä

Niiden modulaarisuus tukee monimutkaisia geometrioita, kuten kaarimaisia lava-alustoja tai monikerroksisia messurakenteita.

Kustannustehokkuus pitkällä aikavälillä

Vaikka asennusaika on 25–30 % pidempi kuin päästöliitännöillä varustettujen järjestelmien kohdalla, ruuviliitännöillä varustetut kehät säilyttävät 90 % kuormituskyvystään 10 vuoden jälkeen, kun taas päästöliitännöillä varustetut säilyttävät vain 55 %. Tämä pitkä käyttöikä kompensoi alkuperäisiä korkeampia työkustannuksia toistuvissa tapahtumissa tai pysyvissä asennuksissa.

Tärkeimmät erot päästöliitännöllä ja ruuviliitännöillä varustettujen kehärakenteiden välillä

Close-up comparison of a spigot truss joint and a bolt truss joint on a neutral background
Tehta Spigot-truss Pulttiristikko
Sideen tyyppi Kitka-istukka pinnillä Ruuvatut mekaaniset liitokset
Tarvittavat työkalut Ei mitään Ruuvivanneet, momenttiavaimet
Materiaalin käyttö 2–3 mm:n alumiiniseinät 3-4 mm alumiini seinät
Kuorman siirto Keskitetty nivelpisteisiin Jakautuu koko ruuviryhmälle

Kiilatrussit käyttävät ohuempaa alumiiniseinämää (6082-T6 luokka) painon vähentämiseksi, kun taas ruuvatrussit lisäävät vahvistuslevyjä rasituspisteisiin

Nopeus vs. rakenteellinen turvallisuus

  • Kiilatrussien asennus on 40 % nopeampaa
  • Ruuvatrussit tarjoavat 740 000 punnan staattisen kapasiteetin verrattuna 520 000 punnan kapasiteettiin
  • Ruuvajärjestelmillä on 63 % vähemmän kenttävikoja

Alumiinin suorituskyky ja huolto

  • Kierrekorkkiliitokset kuluva noin 200 asennuksen jälkeen
  • Kiilattujen palkkien yhteydessä käytetään vaihtuvia kulumisosia
  • Kierrekorkkijärjestelmät vaativat puolivuotuisen voitelun
  • Kiilattuja palkkeja varten tarvitaan vuosittainen kierrekunnistus

Globaalit teollisuustrendit

83 %:ssa EU:n kiertuepaikoista vaaditaan kiilattuja palkkeja kattorakenteisiin. Aasian markkinoilla kiilattujen palkkien käyttöönotto on lisääntynyt 45 % vuosittain uusien ISO-turvallisuusohjeiden jälkeen.

Ympäristöystävällisyys ja elinkaaren huomiointi

Materiaalitehokkuus

Alumiinipalkit ovat 100 %:sti uudelleen käytettäviä, ja nykyaikaisiin järjestelmiin on sisällytetty 85 %:a kierrätysalumiinia. Alumiinin kierrätys vaatii 90 % vähemmän energiaa kuin uuden materiaalin valmistus.

Hiilijalanjälki

  • Kierrekorkkipalkit vähentävät kuljetuspäästöjä 25 %:lla kevyemmän painon ansiosta
  • Alueellinen alumiinin hankinta vähentää rakennetun hiilijalanjäljen määrää 34 %:lla

Käytön uudelleenkäyttö vs. energian käyttö

Tehta Spigot-truss Pulttiristikko
Uudelleenkäyttökerrat ~120 200+
Kierrätettävyys 98% 92%

Ruuviliitännät toimivat parhaiten puolikiinteissä asennuksissa, kun taas liitännässä on parempi kuljettaa ja koota uudelleen.

Markkinatrendit

  • Eurooppa suosii puolikiinteisiin asennuksiin ruuviliitännäitä
  • Aasia-Tyynimeri-alue johtaa liitännäisten rakenteiden käytössä pop-up -vähittäiskaupassa
  • 73 % Pohjois-Amerikan ulkoilmatiloista vaatii nyt tuulensuojan vuoksi ruuviliitännäitä

Urakoitsijat valitsevat järjestelmät seuraavien perusteiden mukaan:

  • 58 % valitsee 6 kuukauden asennuksiin ruuvirakenteet
  • 61 % siirtyy ruuvirakenteisiin raskaita AV-asennuksia varten
  • Ruuvirakenteet vaativat 35 % vähemmän tarkastuksia 5 vuoden aikana

UKK

Mikä on holkkitelakoiden käytön ensisijainen etu?

Holkkitelakat mahdollistavat nopean asennuksen ja purkamisen ilman työkaluja, mikä on ideaalista tilapäistapahtumia varten, joissa tarvitaan nopea asennusaika.

Milloin ruuvitelakoiden käyttöä tulisi käyttää?

Ruuvitelakat soveltuvat parhaiten vaativiin sovelluksiin, joissa tarvitaan erinomaista kantavuutta ja kestävyyttä, kuten raskaisiin ulkotiloihin tai puolikiinteisiin rakenteisiin.

Ovatko alumiiniset telakat ympäristöystävällisiä?

Kyllä, alumiiniset telakat ovat ympäristöystävällisiä, koska ne ovat 100 % kierrätettäviä, ja monet järjestelmät sisältävät kierrätysmateriaalia sekä vähentävät energiankulutusta uuden materiaalin tuotantoon verrattuna.

Mikä telakkatyyppi soveltuu usein kuljetettaviin ja uudelleen koottaviin rakenteisiin?

Holkkitelakat soveltuvat paremmin usein kuljetettaviin ja uudelleen koottaviin rakenteisiin niiden kevyen rakenteen ja helpon asennuksen vuoksi.

Uutiset

Liittyvät haku termejä